پرسش و پاسخ فنی

مدل‌های موجود در این دسته از برندهای Raycus و RECI هستند و شامل سورس‌های مورد استفاده برای برش و حکاکی فایبر می‌شوند. مدل و مشخصات دقیق هر سورس در صفحه همان محصول قابل بررسی است.

بهتر است برند و مدل سورس فعلی، توان نامی، نوع کانکتور خروجی، طول فیبر، مشخصات هد، برق ورودی، خنک‌کاری، نحوه ارتباط با کنترلر و ابعاد محل نصب مشخص باشند.

صرفاً پیوسته‌بودن یا مناسب‌بودن سورس برای برش، سازگاری آن با دستگاه جوش را تأیید نمی‌کند. توان، هد جوش، کنترلر، نوع اتصال، خنک‌کاری و سایر مشخصات دستگاه باید بررسی شوند.

در دستگاه‌های حکاکی فایبر معمولاً از سورس‌های پالسی با توان پایین‌تر استفاده می‌شود، درحالی‌که دستگاه‌های برش فلزات معمولاً به سورس‌های پیوسته با توان بالاتر نیاز دارند. مشخصات دقیق باید براساس مدل دستگاه بررسی شوند.

انتخاب سورس برش به توان موردنیاز دستگاه، نوع و ضخامت متریال، مشخصات هد، کنترلر، خنک‌کاری و سایر اجزای دستگاه بستگی دارد. توان بالاتر به‌تنهایی به معنی مناسب‌تر بودن سورس نیست.

خیر. یکسان‌بودن توان به‌تنهایی برای جایگزینی سورس کافی نیست. نوع خروجی، کانکتور، طول فیبر، مشخصات هد، شرایط خنک‌کاری، برق ورودی، نحوه ارتباط با کنترلر و ابعاد سورس نیز باید بررسی شوند.

سورس پالسی انرژی لیزر را به‌صورت پالس‌های متوالی تولید می‌کند و در بسیاری از دستگاه‌های حکاکی فایبر استفاده می‌شود. سورس پیوسته (CW) پرتو را به‌صورت پیوسته تولید می‌کند و در کاربردهایی مانند برش و برخی فرایندهای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سورس لیزر فایبر بخش مولد پرتو در دستگاه‌های لیزر فایبر است. مشخصات پرتو تولیدشده به مدل سورس، توان و نوع عملکرد آن بستگی دارد و سورس باید متناسب با کاربرد دستگاه انتخاب شود.

خیر. افت کیفیت می‌تواند به هم‌راستایی آینه‌ها، آلودگی لنز، وضعیت تیوب، فوکوس یا سایر تنظیمات دستگاه نیز مربوط باشد. بهتر است مسیر اپتیکی به‌صورت کامل بررسی شود.

خیر. علاوه بر قطر، ضخامت، جنس، پوشش اپتیکی، میزان بازتاب و سازگاری آینه با پایه و طول موج دستگاه نیز اهمیت دارند.

ترک، شکستگی، خراش محسوس، آسیب پوشش، لکه سوختگی یا آسیب مکانیکی لبه‌ها می‌توانند نیاز به تعویض آینه را نشان دهند. پیش از تعویض بهتر است وضعیت سایر اجزای مسیر اپتیکی نیز بررسی شود.

گردوغبار و آلودگی سطح آینه می‌توانند میزان بازتاب را کاهش دهند و جذب انرژی در سطح آینه را افزایش دهند. آینه باید براساس شرایط کاری بررسی و در صورت نیاز با روش مناسب قطعات اپتیکی تمیز شود.