نکات ایمنی و نگهداری دستگاه برش لیزری

در این مقاله قصد داریم نکاتی در مورد نگهداری دستگاه لیزر از جمله نگهداری تیوب لیزر، لنز، آینه دستگاه لیزر و سایر متعلقات برقی را به شما آموزش دهیم. دستگاه برش لیزر مانند هر مجموعه دیگری نیازمند نگهداری و رسیدگی می‌باشد. همان طور که یک خودرو نیاز به تعویض روغن، لاستیک و … دارد؛ دستگاه برش لیزری نیز مجموعه ای از تجهیزات مکانیکی و الکتریکی است که نیاز به سرویس، روغن کاری و نظافت دارد. برای جلوگیری از مشکلاتی که احتمال دارد در حین کار با دستگاه لیزر بوجود بیاید، پارامترهایی را جهت بررسی در ادامه بیان کرده‌ایم:

مواردی که باید برای نگهداری دستگاه لیزر بدانید:

تیوب دستگاه لیزر

تیوب لیزر دارای یک آینه در خروجی می باشد که برخی آن را با نام لنز جلوی تیوب نیز می شناسند. باید توجه داشته باشید که نباید دست و یا دستمال به این قسمت برخورد کند. تنها در صورت وجود گرد و خاک می توانید بوسیله باد آن را تمیز کرده و یا اسپری الکل به آن بپاشید و آن را با پنبه تمیز کنید.

لنز دستگاه لیزر

نگهداری از لنز دستگاه لیزر شامل چند پارامتر می‌باشد که اپراتور باید بعد از زمان مشخصی لنز را بررسی کرده و نظافت کند. این زمان برای افرادی که کارهای بدون گرد و خاک انجام می‌دهند، هفته‌ای یکبار و برای افرادی که بعضی زمان‌ها پمپ هوا را خاموش می‌کنند، هر 24 تا 48 ساعت زمان باید لنز تمیز شود.

آب چیلر می‌بایست جهت تست رسوب داخل شیلنگ‌ها و تیوب لیزر، هر شش ماه (در صورت استفاده از آب مقطر با کیفیت) و هر چهار ماه (در صورت استفاده از آب مقطر معمولی) بررسی شود. اگر رسوب داخل جداره داخلی تیوب لیزر وارد شود یا املاح و مواد خارجی در این محدوده قرار گیرد، تیوب به سرعت افت توان پیدا می‌کند. همچنین در صورت نیاز نسبت به تعویض آب اقدام نمایید. در صورت سالم بودن آب پیشنهاد می‌شود هر یک سال نسبت به تعویض آن اقدام کنید. به جهت اطمینان از عملکرد صحیح به شما پیشنهاد می‌کنیم که از چیلر لیزر ۵۲۰۰ و یا چیلر لیزر ۵۰۰۰ S&A استفاده کنید.

تمیز کردن فن مکنده:

• فن مکنده باید به صورت منظم تمیز شود تا از ایجاد گرد و غبار جلوگیری شود. همچنین میتوان از پمپ باد برای تمیز کردن استفاده شود؛ در صورت استفاده حتما باید از ماسک استفاده شود.

ریل، واگن و سیستم مکانیکی

ریل های دستگاه لیزر به این علت که در معرض دود و گرد و خاک حاصل از برش کاری و فشار باد قرار دارند، نیازمند پاک سازی و روغن کاری می باشند. روغن کاری خود به تنهایی به سالم ماندن ساچمه‌های داخل واگن دستگاه حکاکی لیزر کمک می‌کند ولی اگر قبل از روغن کاری ریل تمیز نشده باشد، ترکیب روغن و ذرات به ماده‌ای چسبنده و مخرب تبدیل شده و موجب خرابی هر چه سریعتر واگن یا خورندگی آبکاری سطح ریل‌ها می‌شود.

در نتیجه باید با توجه به نوع کار اعم از حکاکی‌های پرگرد و خاک یا ذرات ریز پلکسی در حین حکاکی، ریل‌ها به صورت متناوب و متناسب با حجم کار به صورت روزانه یا حداقل هفته‌ای یک مرتبه تمیز شوند. ابتدا با پاک کننده‌ای مثل الکل یا بنزین و یا اسپری قرمز ناهید  آن را تمیز کرده سپس با روغن 10 یا به اصطلاح روغن موتور یخچال و یا اسپری آبی ناهید چرب کنید. همچنین در مورد سالم بودن دندانه تسمه‌ها و  عدم پُرشدن حفره‌های روی پولی موتورها باید دقت لازم را داشته باشید. در زمان‌های یک ماهه چک شود و در صورت نیاز به تمیز کردن پولی اقدام کنید. تسمه‌های بدون دندانه یا ترک خورده  را نیز تعویض کنید.

پمپ باد، مکنده و سایر متعلقات برقی

دستگاه حکاکی و برش لیزری دارای پاور HV بوده و این پاور دستگاه لیزر، ولتاژی در حدود 30 هزار ولت برق روی تیوب لیزر اعمال می کند؛ لذا در صورت بروز خطا ممکن است به اپراتور آسیب بزند و یا موجب بروز خسارت در تجهیزات الکتریکی شود. از طرفی از آن جایی که دستگاه برای برش غیر فلزات استفاده می‌شود، حرکت الکترولیک و PVC در موارد مشابه می‌تواند موجب القای الکتریکی ساکن در بدنه دستگاه شده و موجب بروز خطا در سیستم کنترل شود.

برای اطلاع از جزئیات بیشتر درباره ی دستگاه ليزر برش پلاستيک غیرفلزات روی لینک کلیک کنید.

پمپ باد اصولا هوا را از طرف خود مکش کرده و به سمت لنز و هد می‌فرستد. لذا در صورت قرار گرفتن در مجاورت گرد و خاک، روغن و یا هر نوع ذره معلق، ممکن است به طرف لنز حرکت کرده و در حین کار با چسبیدن و سوختن و بالا بردن دمای لنز موجب شکستن آن شود. از طرفی برخی اپراتورها، پمپ هوا را جدا کرده و از کمپرسور هوا استفاده می‌کنند؛ لذا باید توجه داشت که اکثر کمپرسورها دارای رینگ و پیستون بوده و کمی روغن داخل هوای خروج آن‌ها قرار دارد.

همین روغن ذرات کوچک نیز می‌تواند به خرابی لنز منجر شود؛ لذا پیشنهاد می‌کنیم از کمپرسورهای بدون روغن برای این موضوع استفاده نمایید. مکنده از آن جایی که به صورت مستمر در حال کشیدن هوای داخل دستگاه می‌باشد، گاهی قطعات کوچک برش خورده را نیز به داخل خود کشیده و بعضاً علاوه بر خرابی مکنده موجب گرفتگی مسیر هوا شده و با عدم خروج دود، موجب آلودگی هوا و در برخی موارد آسیب جدی به اپراتور شده است.

راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر

به طور کلی رعایت نکات زیر و روش‌های معرفی شده می‌تواند در طول عمر دستگاه برش لیزری، نقش بسزایی داشته باشد:

نظارت و نگهداری منظم

اولین گام در افزایش طول عمر دستگاه برش لیزری، نظارت و نگهداری مداوم بر دستگاه است. باید دستگاه را به دقت بررسی کرده و هرگونه نقص یا خرابی را بلافاصله رفع نمود. همچنین محیط کاری باید خشک نگه داشته شود تا از آسیب به قطعات الکترونیکی جلوگیری شود.

استفاده از قطعات باکیفیت

استفاده از قطعات با کیفیت بالا می‌تواند از خرابی‌های زودرس جلوگیری کند. باید از لیزر با کیفیت مناسب، منبع تغذیه پایدار و قطعات مکانیکی دقیق استفاده نمود. همچنین نصب سیستم خنک‌کننده می‌تواند بسیار موثر باشد.

تنظیم صحیح پارامترهای برش

استفاده از روش‌های مناسب برای تنظیم قدرت لیزر و سرعت برش می‌تواند به طول عمر دستگاه کمک کند. باید مقادیر مورد نیاز را به دقت تنظیم کرد و از مقادیر بیش از حد اجتناب نمود. همچنین تعویض به موقع قطعاتی مانند لنزها و دوربین‌ها ضروری است. (مطالعه مقاله تنظیم قدرت و سرعت لیزر فلزات)

رعایت ایمنی

در نهایت، رعایت دقیق مسائل ایمنی مانند استفاده از تجهیزات حفاظتی و محدود کردن دسترسی کودکان به دستگاه می‌تواند از آسیب به دستگاه و کاربر جلوگیری کند.

 نظافت مرتب لنز دستگاه

تمیز نگه داشتن لنز دستگاه لیزر بسیار مهم است؛ زیرا آلودگی و تجمع مواد بر روی آن می‌تواند بر کیفیت و دقت برش تأثیر بگذارد. استفاده از اپلیکاتورهای تمیزکننده و پاک سازی صحیح لنز بدون ایجاد خط و خش، طول عمر این قطعه را افزایش می‌دهد.

اطمینان از فوکوس اپتیکال پرتو لیزر

در دستگاه‌های برش لیزری قدیمی‌تر، فوکوس پرتو لیزر باید به صورت دستی تنظیم شود. بررسی و اطمینان از صحت فوکوس پرتو توسط متخصصان در فواصل زمانی مشخص، می‌تواند قدرت و عمق برش را بهبود ببخشد.

تنظیمات صحیح دستگاه چیلر برای افزایش راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر

برای نگهداری صحیح از چیلر دستگاه، سطح آب چیلر باید مرتب چک شود. یک نکته مهم در رابطه با آب دستگاه چیلر، میزان رسانایی آن است. چون آب دستگاه در قسمت چیلر و تیوب در حال چرخش است، به مرور زمان میزان رسانایی آن افزایش می‌یابد. برای جلوگیری از این افزایش رسانایی، اپراتور باید رزین را در فواصل زمانی مشخص تعویض کند تا رسانایی آب کاهش یابد.

در کنار این موارد، نظافت مسیر نور لیزر نیز بسیار اهمیت دارد. تمیز نگه داشتن آینه و لنز دستگاه لیزر بسیار مهم است، زیرا مسیر نوری باید کاملاً تراز و تمیز باشد. آلودگی بر روی آینه و لنز موجب افزایش هدر رفت قدرت لیزر و کاهش کیفیت برش می‌شود؛ بنابراین آینه‌ها باید هفتگی و لنزها باید روزانه تمیز شوند.

همچنین نظافت مرتب ریل‌های دستگاه لیزر نیز ضروری است. این ریل‌ها که هد دستگاه بر روی آنها حرکت می‌کند، باید با دستمال کتان خشک و روغن‌های روان‌کننده تمیز و صیقلی نگه داشته شوند تا حرکت هد بدون مشکل و به‌صورت روان انجام گیرد.

رعایت این نکات نگهداری و تنظیمات صحیح چیلر، مسیر نور لیزر و ریل‌های دستگاه می‌تواند طول عمر دستگاه برش لیزر را به‌طور قابل توجهی افزایش دهد.

مطالعه مقاله: راهنمای خرید بهترین دستگاه برش لیزر

راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر چه ویژگی‌هایی دارد؟

نگهداری منظم و مناسب

یکی از اصلی‌ترین ویژگی‌های افزایش طول عمر دستگاه برش لیزری، نگهداری منظم و صحیح آن است. این شامل تمیزکاری مرتب، بررسی و رفع به موقع خطاها و انجام تعمیرات دوره‌ای می‌شود. همچنین باید قطعات و لوازم جانبی را به موقع تعویض کرد و دستگاه را در محیط مناسب و بهینه نگهداری نمود.

استفاده از قطعات باکیفیت

استفاده از قطعات با کیفیت بالا نقش مهمی در افزایش طول عمر دستگاه ایفا می‌کند. به‌ویژه باید از لیزر با کیفیت مناسب، منبع تغذیه پایدار و قطعات مکانیکی با دقت بالا استفاده نمود. همچنین استفاده از لوازم جانبی اصلی تولیدکننده و پرهیز از قطعات تقلبی توصیه می‌شود.

سیستم خنک‌کننده کارآمد

نصب سیستم خنک‌کننده کارآمد در دستگاه برش لیزری می‌تواند بسیار موثر باشد. این سیستم باید توانایی خنک‌سازی مناسب دستگاه را در طول عملکرد داشته و از افزایش دما و آسیب به قطعات جلوگیری کند.

تنظیمات صحیح پارامترها

تنظیم مناسب پارامترهای برش مانند قدرت لیزر و سرعت برش نقش مهمی در حفظ طول عمر دستگاه دارد. تنظیمات اشتباه می‌تواند باعث افت کارایی و در نتیجه کاهش طول عمر دستگاه شود.

نکاتی درباره راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه برش لیزر

محیط کاری مناسب

اولین نکته مهم برای حفظ طول عمر دستگاه برش لیزری، نگهداری آن در محیطی پاک و خشک است. باید از گرد و غبار و رطوبت زیاد در اطراف دستگاه جلوگیری کرد. همچنین لنزهای دستگاه باید با دقت تمیز شوند و از ایجاد خط و خش بر روی آن‌ها پیشگیری شود.

تعویض به موقع قطعات

تعویض به موقع قطعات فرسوده و مستهلک دستگاه بسیار حائز اهمیت است. قطعاتی مانند لامپ‌ها، آینه‌ها، شیشه‌های لیزری و لنزها باید به موقع تعویض شوند تا کیفیت برش و پایداری دستگاه حفظ شود.

استفاده بهینه از دستگاه

استفاده بهینه و صحیح از دستگاه یکی دیگر از نکات کلیدی است. باید از قدرت لیزر در محدوده مجاز استفاده کرد و از نگه داشتن تنظیمات در حد بیشینه برای مدت طولانی خودداری نمود. تنظیم پارامترهای مناسب برای هر نوع ماده و ضخامت ضروری است.

آموزش و مهارت کارکنان

آموزش مناسب کارکنان و ارتقای مهارت‌های آن‌ها برای استفاده صحیح از دستگاه نیز بسیار مهم است. کارکنان باید به طور کامل آموزش ببینند تا بتوانند از تنظیمات، تعویض قطعات و نگهداری دستگاه به درستی اطلاع داشته باشند.

تاثیر نگهداری صحیح از دستگاه بر کیفیت برش و طول عمر آن چقدر است؟

انجام نگهداری صحیح و مستمر دستگاه برش لیزری نه تنها طول عمر آن را افزایش می‌دهد، بلکه کیفیت برش را نیز در بالاترین سطح حفظ می‌کند. این امر در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیر بسیار موثر است.

راهکارهای افزایش طول عمر دستگاه برش لیزری، نه تنها به افزایش عمر کلی دستگاه کمک می‌کند، بلکه کیفیت برش را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد.

دستگاه‌های برش لیزری از نوع غیر تماسی هستند، بنابراین نیاز به تیز کردن و صیقل دادن ندارند. این موضوع باعث می‌شود نگهداری و تعویض قطعات در این دستگاه‌ها نسبت به دستگاه‌های برش مکانیکی بسیار پایین‌تر باشد.

رعایت نکات مربوط به نظافت دستگاه، امکان اجرای عملیات برش با بالاترین کیفیت و همان طور که در روزهای اولیه داشته است را فراهم می‌کند.

مشکلات متداول و پرتکرار دستگاه برش لیزری

مشکل عدم کارکرد دستگاه برش لیزر

اگر دستگاه برش لیزر کار نمی‌کند، ابتدا برق ورودی به دستگاه را چک شود. ممکن است فیوز دچار مشکل شده باشد. در صورت عدم شناسایی مشکل برق ورودی، با تیم پشتیبانی شرکت سازنده یا نمایندگی مجاز تماس بگیرید. آنها می‌توانند به صورت تلفنی یا حضوری مشکل را شناسایی و برطرف کنند

مشکل ضعف عملکرد دستگاه برش لیزر

در صورت ضعف عملکرد دستگاه برش لیزر، مواردی که باید بررسی شوند عبارت‌اند از:

• بررسی مسیر نور لیزر و تنظیم مجدد آن
• تمیز کردن لنزهای دستگاه
• بررسی وضعیت چیلر و جریان آب خنک‌کننده
• عدم بارگذاری بیش از حد بر روی دستگاه و خاموش کردن آن برای خنک شدن در صورت گرم شدن بیش از حد

هشدار: در هنگام بررسی و رفع عیوب دستگاه برش لیزر، از تماس مستقیم با پرتو لیزر خودداری شود؛ زیرا ممکن است خطرات جدی برای اپراتور ایجاد کند. (عیب یابی دستگاه برش لیزر را در این مقاله بخوانید.)

نکات مهم ایمنی در چک لیست دستگاه‌ برش لیزر فایبر

کار با دستگاه‌های برش لیزری، چه برای فلزات و چه برای غیر فلزات، نیازمند رعایت نکات ایمنی است تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود. رعایت این نکات نه تنها ایمنی اپراتور و افراد حاضر در کارگاه را تضمین می‌کند، بلکه از آسیب به دستگاه و هزینه‌های اضافی جلوگیری می‌نماید. در ادامه به معرفی و بررسی این نکات میپردازیم:

استفاده از عینک ایمنی

محافظت از چشم در برابر اشعه لیزر ضروری است.

دسترسی محدود

دستگاه باید در مکانی دور از دسترس کودکان و افراد غیرمجاز قرار گیرد.

ایمنی محیط کار

دستگاه نباید در نزدیکی مواد قابل اشتعال نگهداری شود.

بستن درب دستگاه

درب دستگاه باید هنگام برش بسته باشد.

کلید ایست سریع

وجود کلید اضطراری برای توقف سریع دستگاه در مواقع خطر ضروری است.

قطع برق در مواقع اضطراری

در صورت بروز مشکل، برق دستگاه باید سریعا قطع شود.

نگهداری در محل خشک

دستگاه باید در محیطی خشک و دور از رطوبت نگهداری شود.

اتصال به زمین

اتصال به زمین برای جلوگیری از برق‌گرفتگی الزامی است.

کلید محافظ

دستگاه باید دارای کلید محافظ جان باشد.

محافظ برق

استفاده از محافظ برق برای جلوگیری از نوسانات برقی توصیه می‌شود.

تمیزی دستگاه

تمیز نگه داشتن دستگاه به افزایش عمر آن کمک می‌کند.

مراقبت از لنز

لنز و آینه‌ها باید به طور منظم تمیز شوند.

تنظیمات نرم‌افزاری

تغییر در تنظیمات نرم‌افزاری بدون دانش کافی ممنوع است.

تنظیمات آینه و لنز

باید با دقت تنظیم شوند تا خطرات جانی ایجاد نشود.

تخلیه کامل

پس از استفاده، دستگاه باید تخلیه شود تا از آسیب جلوگیری شود.

تمیز نگه داشتن سطوح

سطوح دستگاه باید عاری از زباله و آلودگی باشند.

سنسور فشار آب

این سنسور باید سالم باشد تا دستگاه خنک بماند.

فشار باد برای تمیز کردن

استفاده از فشار باد برای تمیز کردن تیوب ضروری است.

رعایت این نکات ایمنی می‌تواند به حفظ ایمنی اپراتور و کارگاه کمک کند و از بروز حوادث جلوگیری نماید.

مشکلات مهم و تکراری در روند استفاده از دستگاه برش لیزری

در اینجا به برخی از مشکلات متداول دستگاه‌های برش لیزر و راه‌حل‌های آن‌ها اشاره می‌شود:

دستگاه برش لیزر کار نمی‌کند:

ابتدا برق دستگاه را چک شود چرا که ممکن است فیوز پریده باشد. اگر برق عادی است، باید با سرویسکاران تماس حاصل شود.

دستگاه لیزر ضعیف کار می‌کند:

مسیر نور را بررسی و لنز را تمیز شود؛ همچنین چیلر چک و بررسی شود تا از تمیزی آب مطمئن شود. اگر دستگاه داغ شد، باید آن را برای چند ساعت خاموش کرد.

توجه شود که هنگام استفاده از دستگاه برش لیزر و در حالت روشن، از عیب‌ یابی خودداری شود تا از خطرات ناشی از لیزر جلوگیری شود.

چک لیست دستگاه‌ برش لیزر فایبر

این چک لیست به عنوان یک دستورالعمل برای اطمینان از عملکرد موثر و طول عمر دستگاه برش لیزر فیبر با حفظ اجزای حیاتی آن عمل می‌کند. رعایت منظم این وظایف تعمیر و نگهداری می‌تواند به جلوگیری از خرابی و افزایش عملکرد کمک کند. در ادامه به ارائه بهترین چک لیست برای نگهداری از دستگاه برش لیزر فیبر می‌پردازیم: هد لیزر: این بخش باید به صورت روزانه بررسی و به صورت هفتگی مورد نظافت قرار بگیرد.

نازل دستگاه لیزر فایبر

این بخش باید به صورت روزانه بررسی و به صورت هفتگی تمیز شود. توجه شود که پس از بررسی هر شش ماه یکبار قطعات خراب که نیاز به تعویض دارند، باید تعویض شوند.

لنز محافظ پایین

این بخش نیز مثل بخش هد لیزر دستگاه، به صورت روزانه بررسی و به صورت هفتگی مورد نظافت شود.

حلقه سرامیکی دستگاه

این بخش از دستگاه لیزر، همواره باید به صورت هفتگی بررسی شود و در بازرسی‌های سالانه و در صورت نیاز به تعویض قطعه، قطعه سالم جایگزین و تعویض شود.

مسیر پرتو داخل هد

این بخش نیاز به بررسی روزانه و تنظیم هفتگی دارد.

ریل‌های حرکتی

این بخش بسیار مهم بوده و باید هر روز مورد بررسی قرار گیرد و روغن کاری آن به صورت هفتگی انجام شود. علاوه بر آن ریل‌های حرکتی نیاز به نظافت روزانه نیز دارند.

بال اسکرو

این بخش نیز مثل ریل‌های حرکتی نگهداری می‌شود.

دریچه‌های تهویه

این بخش نیاز به نظافت ماهانه و بررسی روزانه دارد.

تیغه میز و گاری زیر دستگاه

این بخش نیز مانند دریچه‌های تهویه نگهداری و بررسی می‌شود، با این تفاوت که نیاز به بررسی سالانه قطعه دارد تا در صورت نیاز قطعه خراب تعویض و جایگزین شود.

کاور ریل

نحوه نگهداری کاور ریل نیز مانند تیغه میز و گاری زیر دستگاه است با این تفاوت که کاور ریل باید هر شش ماه یکبار بررسی شود تا در صورت نیاز قطعه خراب تعویض و جایگزین شود.

اتصالات گاز به دستگاه 

نگهداری این بخش راحت‌تر از دیگر بخش‌ها بوده و تنها نیاز به بررسی روزانه دارد.

آب چیلر خنک کننده

این بخش به بررسی روزانه و تعویض ماهانه نیاز دارد.

مایع ضد انجماد آب چیلر دستگاه

این بخش مهم و حیاتی دستگاه لیزر فایبر به بررسی هفتگی نیاز دارد و باید حتما هر ماه تعویض قطعه آن صورت بگیرد.

سطح سورس لیزر

این بخش باید به صورت هفتگی نظافت شود.

سیستم گردش آب هد لیزر

این بخش نیاز به بررسی هفتگی دارد.

کندانسور چیلر

نگهداری از قطعه کندانسور چیلر بسیار ساده است و تنها باید هر ماه به نظافت آن پرداخت.

فیلتر آب چیلر

این قطعه نیاز به بررسی ماهانه دارد؛ در صورت بررسی سالانه و خرابی قطعه نیاز است تا قطعه جدید به صورت سالانه تعویض و جایگزین شود.

فیلتر تهویه تابلو برق

این بخش نیاز به بررسی ماهانه و در صورت مشکل و خرابی، نیاز است تا هر سال تعویض شود.

پمپ روغن روان کننده

این بخش تنها نیاز به روغن کاری ماهانه دارد.

پنل و صفحه کنترل

این بخش تنها به نظافت هفتگی نیاز دارد.

کامپیوتر صنعتی

این بخش نیز مثل پنل و صفحه کنترل به نظافت اما به صورت ماهانه نیاز دارد.

موتور تعویض میز آپشنال

این بخش باید به صورت ماهانه نظافت شود و هر هفته باید وضعیت آن نیز بررسی شود.

ریل‌های تعویض میز آپشنال

بررسی این بخش به صورت روزانه و نظافت آن به صورت ماهانه است؛ بعلاوه این قطعه نیاز به روغن کاری به صورت هفتگی نیز دارد.

زنجیر تعویض میز آپشنال

این قطعه باید هر شش ماه یکبار تمیز شود و به صورت هفتگی بررسی شود؛ بعلاوه این قطعه نیاز به روغن کاری دارد و باید به صورت ماهیانه حتما روغن کاری شود.

سطح یونیت هیدرولیک آپشنال

بررسی این قطعه به صورت ماهیانه و نظافت آن به صورت فصلی است.

روغن یونیت هیدرولیک آپشنال

این بخش باید هرروز بررسی شود و هر فصل روغن کاری آن صورت بگیرد.

فیلتر برگشت روغن هیدرولیک آپشنال

این قطعه به صورت فصلی یا هر سه ماه یکبار بررسی می‌شود و در صورت نیاز قطعات خراب یا معیوب آن هر سال تعویض خواهد شد.

سه نظام کشنده پروفیل آپشنال

این قطعه به بررسی هفتگی و روغن کاری ماهیانه نیاز دارد.

نگهدارنده عقبی پروفیل بر آپشنال

این بخش باید توسط تکنسین‌ها به صورت هفتگی بررسی و به صورت ماهانه روغن کاری شود.

فیلتر روغن پروفیل بر آپشنال

این قطعه نیاز به بررسی ماهیانه دارد و در صورت نیاز باید قطعات معیوب آن تعویض و جایگزین شود.

خرید دستگاه برش لیزری

مشخصه تشخیص لنز حساس چیست؟

فاصله زمانی لنز دستگاه لیزر چه مدت است؟

میزان آب چیلر دستگاه لیزر چطور بررسی می‌شود؟

مقدار آب چیلر دستگاه لیزر باید چقدر باشد؟