تجهیزات و اجزای جوشکاری لیزری
در این مقاله به بررسی تجهیزات و اجزای جوشکاری لیزری و عملکرد هر یک از آنها خواهیم پرداخت. برای دریافت اطلاعات از خرید دستگاه جوش روی لینک کلیک کنید.
روتک در نمایشگاه بینالمللی لیزر امسال حضور دارد. از غرفهٔ ما دیدن کنید و از تخفیف ویژهٔ نمایشگاهی بهرهمند شوید.
جزئیات نمایشگاه
با نرم افزار LaserCut، مراحل نصب، تنظیمات اولیه، واردکردن فایل، کنترل دستگاه و نکات کار با نرمافزار لیزر کات آشنا شوید.
نرم افزار LaserCut یکی از برنامههای کنترل و مدیریت عملیات برش و حکاکی در تجهیزات مجهز به مینبردهای خانواده Leetro است. این نرمافزار به اپراتور اجازه میدهد فایلهای طراحی را وارد کند، لایههای مختلف طرح را تفکیک کند و پارامترهایی مانند سرعت، توان، نوع عملیات و ترتیب اجرای خطوط را تنظیم کند.
در بسیاری از پروژههای برش و حک، طرح ابتدا در نرمافزارهایی مانند CorelDRAW، AutoCAD یا Adobe Illustrator آماده میشود و سپس برای تعیین تنظیمات نهایی به نرم افزار LaserCut انتقال پیدا میکند.
شناخت محیط نرمافزار، روش واردکردن فایل، تنظیم لایهها و ارسال صحیح طرح به کنترلر، نقش مهمی در کیفیت خروجی دارد. تنظیمات اشتباه ممکن است باعث ناقصماندن برش، سوختگی متریال، اجرای چندباره خطوط یا جابهجایی طرح شود.
در این مقاله از شرکت روتک با نرم افزار LaserCut، کاربردها، مراحل نصب، نحوه واردکردن فایل، تنظیم توان و سرعت، مدیریت لایهها و روش ارسال طرح به مینبرد Leetro آشنا میشویم.
LaserCut نرمافزاری برای آمادهسازی و کنترل عملیات حک و برش در بعضی تجهیزات لیزری است. این برنامه بیشتر با کنترلرها و مینبردهای خانواده Leetro مورد استفاده قرار میگیرد.
اپراتور از طریق این نرمافزار میتواند:
نرم افزار LaserCut یک نرمافزار طراحی کامل مانند CorelDRAW یا AutoCAD نیست. وظیفه اصلی آن آمادهسازی فایل برای اجرا و کنترل پارامترهای مربوط به عملیات لیزری است.
به همین دلیل، معمولاً طراحی اصلی در یک برنامه گرافیکی انجام میشود و فایل نهایی برای تنظیم لایهها و ارسال به کنترلر وارد LaserCut میشود.
این نرمافزار معمولاً برای مینبردهای خانواده Leetro طراحی شده است. سازگاری دقیق آن به مدل کنترلر و نسخه نرمافزار بستگی دارد.
بعضی از مدلهایی که ممکن است با نسخههای LaserCut کار کنند عبارتاند از:
پیش از نصب، باید مدل دقیق مینبرد بررسی شود. نصب نسخه نامناسب ممکن است باعث شناسایینشدن کنترلر، اختلال در ارتباط USB یا اجرا نشدن بعضی فرمانها شود.
مدل مینبرد معمولاً روی برد کنترل، پنل یا مشخصات فنی تجهیزات نوشته شده است.
عبارت LaserCut در این مقاله نام یک نرمافزار است؛ اما Laser Cutting به معنای فرایند برش لیزری است.
این دو عبارت نباید با یکدیگر اشتباه گرفته شوند:
نرم افزار LaserCut بهتنهایی عملیات برش را انجام نمیدهد. این برنامه اطلاعات طرح و تنظیمات را به کنترلر ارسال میکند و سپس کنترلر حرکت محورها و توان خروجی را مدیریت میکند.
LaserCut برای مدیریت پروژههای مختلف حک و برش مورد استفاده قرار میگیرد.
کاربردهای اصلی آن عبارتاند از:
این امکانات باعث میشوند اپراتور بتواند بخشهای مختلف یک طرح را با پارامترهای متفاوت اجرا کند.
برای مثال، در یک فایل میتوان:
مراحل نصب ممکن است با توجه به نسخه برنامه و سیستمعامل کمی متفاوت باشند، اما روند کلی معمولاً شامل مراحل زیر است.
پیش از نصب باید مشخص شود سیستمعامل رایانه ۳۲ بیتی یا ۶۴ بیتی است. بعضی نسخههای قدیمی LaserCut برای سیستمعاملهای قدیمیتر طراحی شدهاند و ممکن است در نسخههای جدید ویندوز به تنظیمات سازگاری نیاز داشته باشند.
نسخه برنامه باید با مدل مینبرد Leetro هماهنگ باشد. فقط دانلود نام LaserCut کافی نیست؛ زیرا نسخه نامناسب ممکن است کنترلر را شناسایی نکند.
فایل نصب را با دسترسی Administrator اجرا کنید. بهتر است مسیر نصب پیشفرض تغییر نکند؛ مگر آنکه دستورالعمل نسخه موردنظر مسیر دیگری را پیشنهاد کرده باشد.
برای برقراری ارتباط میان رایانه و کنترلر، نصب درایور ضروری است. در صورت نصبنشدن درایور، نرمافزار ممکن است فایل را باز کند اما امکان ارسال آن به کنترلر وجود نداشته باشد.
پس از نصب نرمافزار و درایور، کابل ارتباطی متصل میشود. بهتر است از کابل سالم و کوتاه استفاده شود و اتصال از طریق هابهای ضعیف انجام نشود.
پس از اجرای برنامه، یک فایل ساده وارد کنید و ارتباط با کنترلر را بررسی کنید. پیش از اجرای پروژه اصلی، طرح آزمایشی کوچکی ارسال شود.
محیط برنامه از بخشهای مختلفی تشکیل شده است که هرکدام وظیفه مشخصی دارند.
در نوار بالای برنامه، فرمانهایی مانند بازکردن فایل، ذخیره پروژه، واردکردن طرح و تنظیمات ارتباطی قرار دارند.
فایل واردشده در این بخش نمایش داده میشود. کاربر میتواند موقعیت، اندازه و جهت طرح را بررسی کند.
ابزارهای انتخاب، جابهجایی، تغییر اندازه، چرخش، بزرگنمایی و بعضی عملیات ویرایشی در این قسمت قرار دارند.
رنگها برای تفکیک لایههای عملیات استفاده میشوند. هر رنگ میتواند تنظیمات جداگانهای داشته باشد.
در این قسمت معمولاً اطلاعاتی مانند موارد زیر دیده میشود:
در این قسمت میتوان فایل را به حافظه کنترلر ارسال کرد یا عملیات را مستقیماً آغاز کرد.
طرح را میتوان مستقیماً در برنامه وارد کرد یا از نرمافزارهای طراحی دیگر به LaserCut انتقال داد.
پیش از واردکردن فایل، این موارد بررسی شوند:
وجود خطوط تکراری یکی از خطاهای رایج است. اگر دو خط دقیقاً روی یکدیگر قرار داشته باشند، همان مسیر دوبار اجرا میشود و ممکن است لبه متریال بیشازحد بسوزد.
بسیاری از کاربران طرح را در CorelDRAW آماده میکنند و سپس آن را به نرم افزار LaserCut میفرستند.
برای انتقال صحیح فایل:
پس از واردکردن فایل، ممکن است ترتیب رنگها یا بعضی تنظیمات نیاز به اصلاح داشته باشند.
یکی از مهمترین مراحل کار با نرم افزار LaserCut، تنظیم لایههای رنگی است.
هر رنگ میتواند نماینده یک نوع عملیات باشد. برای مثال:
این رنگها اجباری نیستند و اپراتور میتواند ساختار موردنظر خود را ایجاد کند. نکته مهم این است که هر بخش طرح با رنگ درست انتخاب شود و تنظیمات مربوط به همان رنگ انجام گیرد.
برای هر لایه معمولاً میتوان موارد زیر را مشخص کرد:
بسته به نسخه نرمافزار، عملیات مختلفی در اختیار کاربر قرار میگیرند.
برای اجرای برش یا حرکت پرتو روی خطوط برداری استفاده میشود. این حالت میتواند برای برش کامل یا حک خطی به کار رود.
برای حکاکی سطوح، نوشتهها و تصاویر استفاده میشود. در این حالت، هد بهصورت رفتوبرگشتی حرکت میکند و بخشهای مشخص را حک میکند.
در بعضی نسخهها برای اجرای سوراخها یا نقاط متقارن استفاده میشود.
ممکن است برای بعضی خروجیهای جانبی یا کنترل تجهیزات متصل کاربرد داشته باشد.
نام و عملکرد دقیق گزینهها به نسخه برنامه و تنظیمات کنترلر بستگی دارد.
سرعت مشخص میکند هد با چه سرعتی روی مسیر حرکت کند.
سرعت پایینتر باعث میشود انرژی بیشتری به هر نقطه برسد. سرعت بالاتر زمان تماس را کاهش میدهد.
در انتخاب سرعت باید به عوامل زیر توجه شود:
یک سرعت ثابت برای همه پروژهها وجود ندارد. بهترین روش، اجرای جدول تست روی نمونه واقعی متریال است.
توان تعیین میکند چه میزان انرژی برای اجرای هر لایه استفاده شود.
در بعضی نسخهها دو مقدار برای توان وجود دارد:
وجود این دو مقدار میتواند به کنترل بهتر خروجی در بخشهای مختلف مسیر کمک کند؛ بهخصوص هنگام کاهش سرعت در گوشهها.
توان بیشازحد ممکن است باعث:
توان کمتر از نیاز نیز ممکن است باعث ناقصماندن برش یا کمرنگشدن حک شود.
ترتیب اجرای لایهها اهمیت زیادی دارد.
در بسیاری از پروژهها بهتر است:
اگر ابتدا برش محیط خارجی انجام شود، قطعه ممکن است جابهجا شود و حک یا برشهای داخلی از محل صحیح خارج شوند.
در جدول لایهها، رنگها باید به ترتیب مناسب قرار بگیرند.
برای حکاکی تصویر یا سطح، پارامترهای بیشتری نسبت به برش لازم است.
موارد مهم عبارتاند از:
فاصله بسیار کم میان خطوط، زمان اجرا و میزان حرارت را افزایش میدهد. فاصله زیاد نیز ممکن است باعث دیدهشدن خطوط و کاهش پیوستگی طرح شود.
تصاویر غیربرداری باید پیش از حکاکی آماده شوند.
بهتر است:
کیفیت عکس اصلی تأثیر مستقیم بر خروجی دارد. افزایش مصنوعی رزولوشن همیشه باعث بهترشدن حک نمیشود.
پس از تکمیل تنظیمات، فایل باید به کنترلر ارسال شود.
در بعضی کنترلرهای Leetro میتوان چند پروژه را در حافظه ذخیره کرد. تعداد فایلهای قابلذخیره به مدل کنترلر و ظرفیت حافظه بستگی دارد.
هنگام ارسال فایل:
در بعضی شرایط میتوان عملیات را مستقیماً از نرمافزار آغاز کرد؛ اما ذخیره فایل روی کنترلر برای اجرای مجدد مناسبتر است.
بعضی مدلهای Leetro میتوانند چند فایل را در حافظه نگه دارند. در نسخههای رایج، ممکن است حدود هشت پروژه ذخیره شوند؛ اما ظرفیت دقیق باید براساس مدل مینبرد بررسی شود.
برای جلوگیری از جایگزینی ناخواسته فایلها:
نقطه شروع مشخص میکند اجرای پروژه از کدام موقعیت آغاز شود.
اشتباه در تعیین نقطه شروع ممکن است باعث شود طرح خارج از متریال یا در محل نادرست اجرا شود.
پیش از شروع کار:
فرمان Frame یا Border باعث میشود هد بدون فعالشدن پرتو، محدوده خارجی طرح را طی کند.
این قابلیت برای بررسی موارد زیر مفید است:
بهتر است پیش از هر اجرای اصلی، محدوده طرح بررسی شود.
دلایل احتمالی:
دلایل احتمالی:
دلایل احتمالی:
احتمالاً خطوط تکراری روی یکدیگر قرار دارند. فایل باید در نرمافزار طراحی بررسی و خطوط Duplicate حذف شوند.
دلایل احتمالی:
دلایل احتمالی:
LaserCut و RDWorks هر دو برای کنترل عملیات لیزری استفاده میشوند؛ اما معمولاً برای کنترلرهای متفاوت طراحی شدهاند.
انتخاب نرمافزار به مدل مینبرد وابسته است و کاربر نمیتواند صرفاً براساس ظاهر یا امکانات برنامه یکی را جایگزین دیگری کند.
LightBurn نرمافزاری طراحی و کنترل است که از بعضی کنترلرها پشتیبانی میکند، اما سازگاری آن باید براساس مدل دقیق مینبرد بررسی شود.
ویژگیهای LightBurn میتواند شامل طراحی، مدیریت لایهها، تنظیم عملیات و کنترل پروژه باشد. بااینحال، همه کنترلرهای قدیمی Leetro الزاماً با آن سازگار نیستند.
برای استفاده از هر نرمافزار باید فهرست کنترلرهای پشتیبانیشده بررسی شود.
LaserGRBL بیشتر برای کنترلرهای مبتنی بر GRBL و تجهیزات کوچکتر استفاده میشود. این برنامه با ساختار کنترلرهای Leetro تفاوت دارد.
بنابراین LaserGRBL معمولاً جایگزین مستقیم LaserCut برای مینبردهای Leetro نیست.
برای طراحی فایل میتوان از برنامههای مختلف استفاده کرد:
برای طراحی برداری، نوشته، لوگو، الگوهای تبلیغاتی و آمادهسازی فایلهای حک و برش مناسب است.
برای نقشههای دقیق، قطعات صنعتی، اندازهگذاری و طرحهای مهندسی استفاده میشود.
برای طراحی برداری، لوگو، نوشته و طرحهای گرافیکی کاربرد دارد.
برای ویرایش و آمادهسازی عکس پیش از حکاکی استفاده میشود؛ اما فایل نهایی ممکن است به تبدیل یا آمادهسازی بیشتری نیاز داشته باشد.
انتخاب نرمافزار طراحی به نوع پروژه و تجربه کاربر بستگی دارد.
برای دستیابی به نتیجه بهتر:
LaserCut ابزارهایی برای جابهجایی، تغییر اندازه و بعضی ویرایشهای ساده دارد؛ اما برای طراحی حرفهای بهتر است از برنامههایی مانند CorelDRAW، AutoCAD یا Illustrator استفاده شود.
LaserCut بیشتر برای این مراحل مناسب است:
نرمافزار تنها فرمان اجرا را ارسال میکند و رعایت ایمنی همچنان بر عهده اپراتور است.
پیش از شروع:
نرم افزار LaserCut برای آمادهسازی و کنترل پروژههای حک و برش در بعضی تجهیزات مجهز به مینبرد Leetro استفاده میشود. اپراتور از طریق این برنامه میتواند فایل طراحی را وارد کند، لایهها را براساس رنگ تفکیک کند و برای هر بخش سرعت، توان و نوع عملیات جداگانهای تعیین کند.
برای استفاده صحیح، ابتدا باید نسخه سازگار با مدل مینبرد نصب شود. سپس فایل طراحی از نرمافزارهایی مانند CorelDRAW یا AutoCAD وارد و از نظر ابعاد، خطوط تکراری، مسیرهای باز و رنگبندی بررسی شود.
تنظیم درست لایهها، تعیین ترتیب اجرا، بررسی محدوده طرح و اجرای تست اولیه از مهمترین مراحل کار با این نرمافزار هستند.
همچنین باید توجه داشت که LaserCut با مفهوم کلی برش لیزری تفاوت دارد و نام یک نرمافزار کنترل است. این برنامه نیز با نرمافزارهایی مانند RDWorks، LightBurn و LaserGRBL تفاوت دارد و انتخاب آن باید براساس مدل کنترلر انجام شود.
برای دریافت راهنمایی درباره نصب نرم افزار LaserCut، بررسی مدل مینبرد و رفع مشکلات ارتباطی میتوانید با کارشناسان روتک تماس بگیرید: ۰۲۱۴۸۰۰۰۰۹۰
سلام و عرض ادب من از نرمافزار laser cut 5.3 استفاده میکنم ولی متاسفانه در محور xبیشتر از120سانتی متر برش نمیزند در حالی که صفحه برش 130سانتیمتر می باشدمیشه راهنمایی بفرمائید با تشکر
سلام وقت بخیر لیزر کات 5.3 برای مین برد های قدیمی لیترو با عمر بالای ده سال هستند و تغییر سایز کار راحتی نیست. در این مین برد ها تغییر سایز و ابعاد باید با فرمول ریاضی محاسبه شده و میزان پالس بدست آمده در نرم افزار جای گذاری شود؛ اگر با تغییر سایز از بخش تنظیمات اصلی مین برد موفق نشدید سایز را فرخوانی کنید ، تغییر دهید و سپس ذخیره کنید. بهتر است از یک کارشناس فنی کمک بگیرید چرا که ممکن است سایز ابعادی دستگاه کلا به هم ریخته شود.
سلام آیا میشه با نرم افزار لیزر کات تصویری حکاکی کرد یا فقط برای کارهای برش هستش؟ اگه میشه چه فرمتی باید وارد بشه
سلام وقت بخیر لیزر کات مختص مین برد لیترو هست و قدیمی است اما قابلیت حک و برش هر دو را دارد. فرمت دریافتی میتواند عکس یا وکتور دوبعدی باشد.
سلام خسته نباشید نیاز به دانگل لترو 6535دارم اگه داشته باشین
سلام وقت بخیر دانگل مورد نظر شما موجود نیست.
وقت بخیر لیزر کات من ۶۰×۹۰هستش وفایل واز کورل به برنامه انتقال دادم اما موقعی که میخوام تست بگیر و یا برنامه رو اجرا کنم ارور میده میشه راهنماییم کنید ممنون
سلام وقت بخیر. لازم است ارور به صورت دقیق عنوان شود تا بتوانیم به درستی راهنمایی کنیم و یا میتوانید با شرکت تماس بگیرند.
سلام مادر برم لترو 6535 هستش نرم افزار رو تازه نصب کردم ولی دایره را بیضی برش میزنه ؟
سلام وقت بخیر از قسمت machine options میتوانید اندازه را تنظیم کنید. جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش 02148000090 تماس بگیرید.
با عرض سلام وتشکر بابت مطالب مفیدتون تنظیمات برنامه لیزر کات دستگاه من بهم خورد و بعد از ان دستگاه اندازه ها را حدود ٢ میلیمتر کوچکتر میزنه امکانش هست تنظیمات دستگاه رو بذارین
سلام. دوس گرامی در قسمت ماشین آپشن محور ایکس و ایگرگ رو تغیر بده اگر محور ایکس درست هست ایگرگ رو مثل ایک کن. با کمی بلا و پایین کردن اعداد میتونی به تنظیم کردن کار برسی . حتی با تغیر دادن میتونی خط برش رو از کل کار کم کنی
سلام دوست عزیز مینبردهای لیتر متاسفانه از نرمافزار laser cut 5.3 استفاده میکردند که بسیار قدیمی بودهاست؛ همچنین طی ۱۰ سال اخیر هیچ آپدیتی روی این نسخه برای مین بردهای این سری ارائه نشدهاست و حاکی از بیتوجهی لیترو به مشتریهای قدیمی میباشد. از طرفی کلیه نرمافزارهای واسط لیزر لایهها را به ترتیب تمام میکنند و سپس سراغ لایه بعدی میروند، امکان اجرای ترکیبی در دو لایه وجود ندارد؛ اما در نرمافزار rd این امکان وجود دارد که طرحهای یک لایه را تغییر داد و نحوهی اجرای هر المان را مشخص کرد که چه ترتیبی صورت پذیرد و نیازی به رنگ دیگری ندارید؛ مگر نوع عملیات حک و برش متفاوت باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر نیز میتوانید با واحد فروش ۰۲۱۴۸۰۰۰۰۹۰ در تماس باشید.
سلام و عرض ادب بنده یه دستگاه تازگی خریدم که مین بوردش ۶۵۶۵ لیترو هستش دستگاه توسط سازنده نصب و راه اندازی و کالیبره شد بدون مشکل ولی یه هفته بعدش به یه جای دیگه نقل مکان کردم و حالا دستگاه از تنظیمش خارج شده لطفا کمکم کنید که دقیقا روی برنامه لیزر کات کدوم پارامترا مهم،کدوما ثابت و چقدر باشه؟،و کدوما رو باید تغیر بدم تا به نتیجه برسم هیچ پشتیبانی از طرف فروشنده دریافت نمیکنم متاسفانه،لطفا راهنماییم کنید
سلام. برای برش و حکاکی دو پارامتر قدرت و سرعت وجود دارد که برای برش سرعت پایین تر و قدرت بالاتر و برای حکاکی سرعت بالاتر و قدرت پایین تر ( البته بسته به عمق حک) مورد استفاده قرار می گیرد. و بسته به ضخامت این پارامتر ها متفاوت می باشد به طور معمول برای برش ۳ میل سرعت ۳۰ و قدرت ۴۵_۵۰ برای تیوب نو مناسب می باشد و سایر ضخامت ها به نسبت این سرعت و قدرت متفاوت می باشد.
سلام. من قبلا یک دستگاه با مادربورد rd داشتم الان یدونه لترو گرفتم سرعتش ب نظرم خیلی پایین تره و اینکه موقه ای ک یک خطو میزنه چند دهم ثانیه دستگاه فکر میکنه(!) بعد میره سراغ خط بعدی میتونه از تنظیمات باشه یا مدل دستگاه لترو اینجوریه؟؟
سلام به طور کلی برد های لترو نسبت به برد های rdl به مقدار کمی سرعت پایین تری دارند ولی مساله ای که شما بیان کردید می تواند مربوط به تنظیمات نرم افزاری از قسمت machine option باشد .
با عرض سلام وتشكر بابت مطالب مفیدتون تنظیمات برنامه لیزر كات دستگاه من بهم خورد و بعد از ان دستگاه اندازه ها را حدود ٢ میلیمتر كوچكتر میزنه امكانش هست تنظیمات دستگاه رو بذارین
سلام تنظیمات برای دستگاه ها متفاوت می باشد باید برای هر دستگاه تنظیم کنید و سپس فایل تنظیمات رو به عنوان بک آپ نگه دارید.
سلام. دوس گرامی در قسمت ماشین آپشن محور ایکس و ایگرگ رو تغیر بده اگر محور ایکس درست هست ایگرگ رو مثل ایک کن. با کمی بلا و پایین کردن اعداد میتونی به تنظیم کردن کار برسی . حتی با تغیر دادن میتونی خط برش رو از کل کار کم کنی
روتک را در اینستاگرام دنبال کنید
مشاهده ویدیوهای آموزشی و کارکرد دستگاهها
در این مقاله به بررسی تجهیزات و اجزای جوشکاری لیزری و عملکرد هر یک از آنها خواهیم پرداخت. برای دریافت اطلاعات از خرید دستگاه جوش روی لینک کلیک کنید.
در این مقاله با انواع عیوب جوشکاری با دستگاه جوش لیزری و همچنین راه کارهای رفع عیوب جوشکاری می توایند روی لینک مقاله کلیک کنید.
برای اطلاع از جزییات، شرایط و نکات ایمنی جوش لیزری و همچنین راهنمای کاربران دستگاه جوش لیزری روی لینک مقاله کلیک کنید. تماس با روتک: 02148000090